Způsob, jakým je elektromotor navržen a způsob jeho použití, jsou dva faktory, které mohou pomoci ušetřit elektřinu. Podívejme se nejprve na aspekt designu.
Použití měděných vinutí ve statorových cívkách

Co se týče vodivosti elektromotoru, je vždy lepší jít na měděné cívky než na zastaralé hliníkové. Je to proto, že vodivost hliníku je nižší než měď. Pro udržení kontaktu s měděnými cívkami mohou dráty z hliníkového magnetu vyžadovat větší průřezy, aby mohly poskytovat stejnou úroveň vodivosti. Vinutí navinutá hliníkovým drátem může mít větší objem ve srovnání s měděným drátovým motorem stejné velikosti.

Pokud stále používáte hliníková vinutí, ujistěte se, že konce vodiče z hliníkového magnetu jsou správně připojeny. Hliník oxiduje mnohem rychleji než jiné kovy, a pokud je práškový hliník vystaven vzduchu, bude oxidovat úplně během několika dní a zanechá jemný bílý prášek.

Aby se zajistilo správné spojení, které zajišťuje dobrou vodivost, musí být oxidová vrstva drátu z hliníkového magnetu propíchnuta, aby se zabránilo dalšímu kontaktu hliníku se vzduchem.

Dosažení účinnosti motoru je samozřejmě více než jen rozhodování mezi vinutími hliníku a mědi, ale také využítim frekvenčního měniče ěkolik výrobců vyvinulo lisovací konektory pro vysokotlaké propichování, které umožňují lepší účinnost. Toto bylo děláno pomáhat hliníkovým vinutím držet krok s jejich protějšky mědi. I když je možné, aby motory s hliníkovými vinutími odpovídaly síle měděných vinutí, vyžaduje to čas a peníze. Hliník také vyžaduje více otáček a drát s větším průměrem, který nemusí být vždy ekonomický.

Pokud motor musí pracovat občasně nebo na krátkou dobu, a když účinnost a objem nejsou podstatné, může použití drátů z hliníkového magnetu dávat smysl. Jinak by měla být vždy upřednostňována měděná vinutí.
Použití měděných tyčí v rotoru

Pokud jde o rotory, nabízí měď také výhodu účinnosti. Měděné rotory jsou preferovány pro energeticky uvědomělá průmyslová odvětví ve vyspělých zemích a v rozvojových zemích, kde je elektřina často nedostatečná a nákladná. Měděné rotory jsou ve srovnání s hliníkovými lepšími, pokud jde o kvalitu motoru, spolehlivost, náklady, efektivitu a životnost.
Obrábění pohyblivých dílů s přesností

Obrábění znamená odstranění materiálu z komorové jednotky na vysoce tolerovatelnou látku. Přesné strojní zařízení je nezbytné k dosažení nejvyšší tolerance v nejmenším měřitelném stupni. Ať už se jedná o řezání kovů nebo těžbu uhlí, přesné strojní zařízení může poskytnout přesnost potřebnou pro výrobu materiálů v požadovaných množstvích. Pohyblivé části stroje budou vyžadovat včasnou údržbu pro maximální výkon a účinnost. Údržbu smí provádět pouze odborníci a měla by být vyžadována kontrola všech dílů.
Použití vysoce kvalitní oceli pro rotory a statory

High-tech elektrická ocel je nezbytná pro výrobu ekonomických statorů a rotorů používaných v řadě elektromotorických aplikací. Tento typ oceli zajišťuje vysokou magnetickou permeabilitu a nízké výkonové ztráty pro špičkový výkon. Stále však mohou nastat ztráty energie v elektrické oceli. Vířivé proudy, také volal Foucault proudy, přijdou do hry když střídavé magnetické pole. Válcovaná ocel na tenčí měřidlo řídí tyto vířivé proudy a snižuje ztráty proudu. To platí zejména pro aplikační frekvence nad 50 nebo 60 Hz.
Udržujte rotor a stator co nejblíže

Přesnou výrobou mohou výrobci udržet rotor a stator co nejblíže, aniž by se dotkli. Když rychlost otáčení dosáhne několika tisíc otáček za minutu, elektrická ocel v rotoru může zaznamenat obrovské napětí. Vysoké napětí se projevuje zejména v oblastech v blízkosti štěrbin magnetů, kde úzké zařízení drží magnety na místě.

U indukčních motorů dochází k přenosu energie přes vzduchovou mezeru mezi statorem a motorem. Vzduchová mezera je nutná pro minimalizaci odporu. Malá vzduchová mezera povede k menším ztrátám energie a vyšší účinnosti. Snížení celkové vzduchové mezery mezi statorem a rotorem se zvětšuje. Vyšší propojení toku vede ke snížení energetických ztrát a zvýšení účinnosti. Menší mezera také pomáhá vyhnout se hluku.